用途:该设备用于带框生瓷片冲腔工艺,具有自动上下料、自动定位,自动冲切等功能,满足LTCC、HTCC中冲切工艺需求。
TIME: 2024-12-12随着半导体行业发展,砷化镓、磷化铟等二代半导体化合物材料、氮化镓、碳化硅等三代宽禁带半导体材料,对于湿化学清洗工艺提出了新要求。在配置传统独立湿处理工艺槽(SPM、APM、HPM、DHF、IPA Dry)的基础上,新材料清洗设备按照客户工艺菜单进行优化设置,配液精度、配液种类、清洗方式方面进行设计提升,同时保持与行业厂商、学校研究院所的积极联合探索和设备定制。
TIME: 2024-10-11有不同的独立湿处理工艺槽、按照客户工艺菜单的设置,机械手在各工艺槽中进行相应的工艺处理。适合用于基片批量的腐蚀/去胶/显影/清洗等工艺.
TIME: 2024-10-11自动供液系统可以通过VMB给多台设备进行供液。具有过滤、循环功能,根据用户要求配备双组或者多组过滤、循环系统;当其中一个桶内的液体用完时,能够自动进行双桶切换并且提示用户。同时还具备化学液的取样检测功能。
TIME: 2024-10-11该设备用于 LTCC、HTCC 和 MLCC 的加压作业,最 大压力80MPa,最大直径600,最小230
TIME: 2024-10-11全自动叠层机是用于生瓷片叠片的设备,具备自动上下料、自动切片、自动撕膜、自动对位、真空叠压等功能,广泛应用于LTCC、HTCC、MLCC等领域。
TIME: 2024-10-12有机清洗机主要用于以下几个方面: 1.工业制造领域 电子工业 半导体制造:在半导体芯片的生产过程中,有机清洗机起着至关重要的作用。芯片制造工艺复杂,经过光刻、刻蚀、沉积等多个工序后,晶圆表面会残留光刻胶、蚀刻液、金属颗粒等污染物。有机清洗机可以使用特定的有机溶剂,如丙酮、异丙醇等,有效去除这些杂质。例如,在光刻胶去除环节,清洗机能够正确控制清洗液的温度、浓度和清洗时间,确保光刻胶被彻底清除,同时不会对芯片表面的优良结构造成损伤,保证芯片的性能和质量。
自动供液系统具有多方面的作用,具体如下: 1.正确控制供液量: 在工业生产中,可按照生产工艺的要求,正确地将液体输送到一定的位置,确保每个生产环节都能获得正确剂量的液体,从而保证生产过程的稳定性和产品质量。例如,在电子芯片制造过程中,需要正确控制各种化学试剂的供给量,自动供液系统可以正确地将这些化学试剂输送到生产线的特定位置,确保芯片制造的精度和质量。
温等静压机具有以下特点: 1.压力均匀性高: 工作时,将待处理的工件放入充满液体的封闭容器中,利用液体的不可压缩性和流动性,使压力均匀地传递到工件的各个表面,确保工件在各个方向上受到的压力相等。这种均匀的压力作用能够使成型后的工件密度均匀,内部结构紧密,提高了工件的质量和性能。例如,在陶瓷材料的成型过程中,温等静压机可以使陶瓷坯体的密度均匀性大大提高,减少了因密度不均匀导致的烧结变形、开裂等问题。